(超级)双相不锈钢管
双相不锈钢具有α+γ双相组织结构,因此其性能特点建有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特性,是一类高强度与耐蚀性最佳的不锈钢。通常,在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。
与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,屈服强度显著提高,耐晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳及磨蚀等性能显著改善。
主要牌号:S31803/S32250, S32750, S32760, S31500, S31500, 32001, S32003, S32304
主要成分
类型 | UNS牌号 | 化学成分(%) | 力学性能 | |||||||
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C≤ | Cr | Ni | Mo | Cu | N | 抗拉伸强度≥ksi(Mpa) | 屈服强度≥ksi(Mpa) |
延伸率标距2in 或50mm,≥% |
||
低合金型 | S31500 | 0.03 | 18.0-19.0 | 4.50-5.25 | 2.5-3.0 | ... | 0.05-0.10 | 92(630) | 64(440) | 30 |
S32001 | 0.03 | 19 5-21 5 | 10-3.0 | ≤0.60 | ≤1.00 | 0.05-0.17 | 90(620) | 65(450) | 25 | |
S32003 | 0.03 | 19.5-22.5 | 3.0-4.0 | 1.5-2.0 | ... | 0.14-0.20 | 90(620) | 65(450) | 25 | |
S32304 | 0.03 | 21 5-24 5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 87(600) | 65(450) | 25 | |
中合金型 | S31803 | 0.03 | 21.0-23 0 | 4.M.5 | 2.5-3.5 | ... | 0.08-0.20 | 90(620) | 58(400) | 25 |
S32205 | 0.03 | 220-23.0 | 4.&-6.5 | 3.0-3.5 | ... | 0.14-0.20 | 95(655) | 65(450) | 25 | |
高合金型 | S32550 | 0.04 | 240-270 | 4.5-65 | 29-39 | 1.5-2.5 | 0.10-0.25 | 110(760) | 70(485) | 15 |
超级DSS | S32750 | 0.03 | 24.0-20.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | ≤0.5 | 0.24-0.32 | 116(800) | 80(550) | 15 |
S32760 | 0.05 | 24 0-26 0 | 6.0-8.0 | 30-4 0 | 0.5-1.0 | 0.20-0.30 | 109(750) | 80(550) | 25 |
常用标准:
ASTM A789 (ASME SA789)
一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子
ASTM A790 (ASME SA790)
无缝及焊接铁素体/奥氏体不锈钢公称管
ASTM A928 (ASME SA928)
加填料金属电熔焊铁素体/奥氏体(双相)不锈钢管材标准规范
GB/T 21832-2008
奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管
GB/T 21833-2008
奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管
性能特点:
1.优良的耐全面腐蚀和耐局部腐蚀性能,特别是耐应力腐蚀、耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀、耐腐蚀疲劳及耐磨蚀等
2.良好的焊接性
3.良好的综合力学性能
4.良好的耐晶间腐蚀性能
5.性价比高,服役周期长
2507双相钢管点腐蚀实验对比
试件编号 | 外径/mm | 内径/mm | 高/mm | 表面枳/cm2 | 实验前/g | 试验后/g | 失重/g | 腐蚀速率/g.m-2.h-1 | |
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单个值 | 平均值 | ||||||||
1 | 25.03 | 21.00 | 24.70 | 37.2 | 27.1353 | 27.1340 | 0.0013 | 0.015 | 0.015 |
2 | 25.02 | 20.99 | 26.40 | 39.6 | 29.1616 | 29.1600 | 0.0016 | 0.017 | |
3 | 25.02 | 21.00 | 27.85 | 41.7 | 30.7036 | 30.7024 | 0.0012 | 0.012 |